炼钢厂检修车间安全操作规程大全

栏目:图书 来源:郑州在线 时间:2019-07-03

炼钢厂检修车间安全操作规程大全

    

钳工安全操作规程

1.上岗前,劳动保护用品穿戴齐全。使用各种工具前必须认真检查,严禁使用有缺陷的工具(包括不符合规范的工具)。

2.对各类床具(钻床、砂轮、油压千斤顶等)必须熟练掌握,并遵守其规程作业。

3.手锤锤头与木柄必须用倒刺木楔安牢,不得用手锤当垫使用。

4.在打锤时,要注意周围情况,两人不得对面打锤;打锤操作不得带手套,也不得用手指向要打的方向。

5.不可用缺头偏铲作业,淬火材料不得用铲加工。

6.在铲飞刺时,要注意周围人员安全;在木案上工作时,中间需设有安全网。

7.一定要使用带木柄的挫刀;在磨切铁屑时,不得用嘴吹扫铁削。

8.扳手不得当手锤使用,不得用扳手口对扳手柄当杠杆作业。

9.严禁将撬棍头淬火,严禁使用锋钢制作的扁铲。

10.在进行容器作业及打、泄压作业时,发现密封压盖泄漏,不得在有压力的情况下拆卸螺栓,更不得敲击振动。

11.在拆卸高压瓶或压力容器时,必须把所有放散阀门门打开,放掉余气、余液,严禁不经检查盲目蛮干行为。

12.在拆卸机件时,要注意传动部位,如轴、齿轮、滚筒等,由于下滑力而引起的机件转动,必须用卡杠或其他办法固定,防止机件下滑造成事故。

13.在停车检修天车时(禁止运行检修),在与左右邻车2米处设置道卡,并挂好检修标志(晚上可用红灯)。

14.检修设备及人行过道或天花板时,必须挂好“危险”或禁止通行的标志,必要时使用警戒绳拦挡。

15.严禁双层作业,两组以上同时作业时,当一组作业妨害另一组时,必须单组作业,避免相互影响发生事故。

16.在检修时,设备、场地、工具上的油污要及时清除,避免失手或滑倒造成摔伤事故。上天车检修、抢修、巡检时,上下楼梯注意安全,上、下车必须与天车工联系安全后,才能上下。禁止行走天车小车轨道和天车轨道,必须走安全通廊。禁止把各种用具、备件放在高处梁、平台边缘等。

17.禁止用手指试摸机件传动部位和眼孔找正等。

18.大型机件的移动,必须使用起重工具或设备。


    

电工安全操作规程

1.上岗前,劳动保护用品穿戴齐全。操作人员的穿戴及所用的工具、器具等必须绝缘、安全可靠。

2.参加日常巡检和检修工作,必须二人以上进行,不得单独作业。

3.所用电机及电气装置外壳,必须有可靠的接地,地线一般不小于:钢100mm2.铜25mm2.铝35mm2。

4.所有手提电动工具在使用前,检查并遥测其绝缘电阻,其值不低于0.5欧姆.其电潭引线应用橡皮软线,外壳要有可靠接地,使用时蘸好绝缘手套,或站在绝缘毽上。

5.检修车间各类的电动设备,在试车前,都要与操作人员联系,在各种工具整理到指定位置后,方能试车。

6.所有电气和线路上的开关,不得随意拉合,必须取得有关负责人(电气)同意后方能拉合,除特殊情况外,不得带负荷拉闸。

7.在检修时,拉闸停、送电必须执行挂牌制度,如“正在检修不得合闸”、“停电”等。

8.使用扶梯作业,放梯角度要适当,并且设专人看扶扶梯或用绳索扎牢。

9.凡患有高血压、严重贫血、精神衰弱及有头晕病症的人员不允许登高作业。

10.登高用保险皮带、三角板等必须安全可靠,不得用有缺陷的构件。

11.登高作业工具应放在工具袋里,当传递工具材料时要用绳索提上放下,严禁抛投。上天车检修、抢修、巡检时,上下楼梯注意安全,上、下车必须与天车工联系安全后,才能上下。禁止行走天车小车轨道和天车轨道,必须走安全通廊。禁止把各种用具、备件放在高处梁、平台边缘等。

12.带电作业人员,严禁卷起袖口或穿背心作业,应穿好绝缘鞋,戴好工作帽,并将上衣扎紧,严禁使用绝缘不良的工具。

13.带电操作前,应将临近各相导线用绝缘质垫板隔开。

14.在测试、检查、清理带电的装置时,即处在事故姿态下的检查或清扫、檫拭电气等,必须有一名以上电工监护。


    

电焊工安全操作规程

1.上岗前,劳动保护用品穿戴齐全。在工作前,首先检查电焊机是否有可靠的接地线、电焊机是否受潮、电线绝缘是否破坏、电缆接头是否松动,如果有问题,须立即处理。焊机一次线应尽量短些,以2000~3000mm为宜。

2.电焊机迁移、拆接电线均由电工处理。

3.焊接作业场所10米内不得有易燃易爆物品。

4.在进行辅助作业时(如搬运工件、刷、凿、铲、敲等),要求使用的工具必须确认安全可靠,防止压伤、挫伤或铁屑、焊渣飞溅伤人。

5.不得用湿手合、拉电源开关,发现漏电要及时找电工处理。

6.焊接作业场地必须干燥,如果在潮湿有水的地方作业,必须采取垫木板、铺橡皮毯等绝缘措施。

7.在工作中如遇停电、休息或离开岗位时,应将电焊机电源切断,将焊钳放在适当位置,工作完毕及时清理工作现场。

8.在电焊机通电前,焊钳应离开地面,不得放在金属表面,避免在给电时发生电弧爆炸或燃烧事故。

9.电线接头必须拧紧包好,防止因电阻增大引起接头发红起火或漏电伤人,回路地线不可乱接乱搭。

10.在金属容器内或潮湿处作业,照明必须用小于12伏行灯;如需在道路或锅炉内坐、卧焊接,人和焊件必须隔离开,并扎好领口、衣袖防止火花烫伤。

11.在高空作业,必须系好安全带,将电线固定于牢固处。


    

铆工安全操作规程

1.上岗前,劳动保护用品穿戴齐全。先检查所用工、器具的完好状态,有问题及时处理,不得使用有缺陷的工具。

2.打锤操作不得戴手套,并注意周围人员;与掌钎人要互相配合,不得站在同侧,并不得对面打锤;打锤时间过长,要随时检查大锤状况,发现异常情况,随时处理;非操作人员要站在1米以外。

3.在搬动工件时,要由专人指挥行动一致;两人抬工件时,应由后边的人发出口令,协调工作,被抬工件重量不得超过100kg。

4.在抬铁板时,须立抬;不得平放肩上,防止滑落刺伤脖颈。

5.在焊接操作时,要与焊工配合好,防止弧光伤眼;不得用手指试孔找正。

6.在用扳手上螺丝时,口径要吻合,切不可用力过猛;禁止扳手接扳手当杠杆用。上天车检修、抢修、巡检时,上下楼梯注意安全,上、下车必须与天车工联系安全后,才能上下。禁止行走天车小车轨道和天车轨道,必须走安全通廊。禁止把各种用具、备件放在高处梁、平台边缘等。

7.使用铁钳操作切忌将手指夹入铁把中间,也不得顶靠腹部作业,避免夹伤、扎伤。

8.使用扁铲加工工件时,应设帷屏,并不得向着有人方向铲。

9.在狭小、黑暗、潮湿的地方进行作业或在金属结构内工作时,必须用12伏以下安全电压行灯或者用手电筒照明。

10.一切手持电动工具必须有安全接地,并且脚踏绝缘板;当电动工具发生时,找电工处理。

11.在高处作业时,不可在上面存料过多,暂时不用的物品应固定好;下班时必须将余料和工具等取下;室外风力超过6级时,不得进行室外高空作业。在必须进行双层作业时,必须有相应的防护措施做保证,并穿戴好安全防护用品。

12.禁止在靠梯上使用压力气体作业,亦不得两人同登一个靠梯。

13.在铆钉作业时,对使用的工具必须处于良好状态,并防止轮帽头飞出伤人;调整风锤或上风卧时,不得对着人;风锤头必须用铁丝拴在风锤上,使用完毕拿出风卧。铆接时,铆钉与衬铆要相互配合。

14.扔接烧红的铆钉时,双方要相互联系,并注意周围人员。

15.加热炉用完后,必须将余火熄灭;烘炉附近不得堆放易燃易爆物品;尚未冷却的物品应集中堆放,并挂上“小心烫伤”的标志牌。

16.禁止用湿手或金属物推拉电器,避免触电。、

17.必须会熟练、安全地操作钻床、剪扳机、卷扳机、砂轮机、压力机等设备,并严格按安全技术操作规程执行。


    

气焊(割)工安全操作规程

1.上岗前,劳动保护用品穿戴齐全。在工作前,要仔细检查确认焊枪、割枪、氧带、己炔带及各接头处和水封保险壶的安全状况,发现问题及时处理。

2.氧气带接头与氧气包接头必须旋紧不得跑氧,乙炔气胶带必须连接水封保险壶

3.了解操作及事故中回火的原囚,并能熟练处理,防止回火爆炸事故的发生。

4.严禁用焊、割枪给各类轮胎打气。上天车检修、抢修、巡检时,上下楼梯注意安全,上、下车必须与天车工联系安全后,才能上下。禁止行走天车小车轨道和天车轨道,必须走安全通廊。禁止把各种用具、备件放在高处梁、平台边缘等。

5.在高、低处作业时,严禁将氧带、乙炔带围在身上或骑带上作业。

6.可疑危险品和密封的油管、油桶(箱)等严禁止焊割;必须作业时,需经技术性处理后方能进行,避免发生爆炸。

7.在坑沟、容器、管道等通风不良处焊、割时,应在外面事先点火。

8.对容器管(件)焊、割时,严禁在开口处(两端)站人。

9.在作业地点,不得有易燃易爆物品;在木质面物体的上方焊割时,必须铺好防火隔垫板;在禁火区焊割作业,必须履行动火有关规定,末取得“动火许可证”,严禁动火。

l0.在冬季所用的器具、管道、气包等发生冻结时,严禁用火烘烤,应用蒸气或热水进行处理。

11.当管道氧气或管道丙烷停止供气,须启动氧气瓶和浮桶式(或其它乙炔发生器)工作时,必须严格执行有关规定,不懂或不熟悉的人员一律不得使用。

12.高压电线或天车滑线下及电源开关附近,均不得安置乙炔瓶和燃气管道。

13.新砂轮在使用安装前,必须检查有无裂纹,轴孔是否配套。


    

砂轮、切割机安全操作规程

1.上岗前,劳动保护用品穿戴齐全。在使用砂轮、切割机前,首先检查确认砂轮各部位的安全可靠状况;在开动砂轮切割机前,检查砂轮片有无走偏,缺口及裂纹,确认无误后开动试车,待速度稳定,并且一切正常后方可使用。

2.在砂轮和防护罩上不得有杂物;不得在无防护罩的状态下使用砂轮机,且砂轮机顶部至少要有3/4被罩住。

3.在操作时,必须戴好防护镜,不得站在砂轮正面,用力不得过大,也不可站在砂轮侧面研磨和研磨容易发生撞击的超重物件。

4.严禁在砂轮上研磨铜、铝、铅、木质等较软的物件。

5.砂轮切割机有异常声响,应立即停止使用,待查明原因,并处理后方可使用。

6.改换砂轮切割机电源后,应先试转;如发现倒转,应立即停车检查,旋紧砂轮螺帽,在改变电源线后再试车。

7.在装卸砂轮时,不得用铁锤敲击。

8.在离开工作地点或停电时,应把电源切断。

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